La conception et la réalisation d’installations énergétiques à biomasse sont généralement complexe, notamment d’un point de vue technique. C’est pourquoi nos experts peuvent vous conseiller, sur la base de l’expérience de plus de 3000 installations et l’exploitation de certaines d’entres elles, de la conception de votre installation jusqu’à son fonctionnement.

Les prestations suivantes peuvent notamment être réalisées :

Afin de transférer la chaleur des fumées chaudes issues du foyer au système d’utilisation de la chaleur, Polytechnik propose une large gamme de puissance d’échangeurs robustes et d’une grande longévité. Pour assurer des rendements élevés sur toute la plage de charge et pour garantir des coûts de fonctionnement et de maintenance faibles, nos échangeurs sont équipés de systèmes de nettoyage automatique des surfaces d’échange.

Commande et régulation des installations Polytechnik

La commande et la régulation automatiques de nos installations a lieu à l’aide d’un automate programmable, qui transforme en signaux de commande les influences notamment de l’oxygène, de la température du foyer, du recyclage des fumées, de la température des fumées et de l’air de combustion, de la quantité et de l’humidité du combustible, des températures de départ et de retour, de la pression de vapeur et du système, et de la chaleur absorbée par les différents consommateurs.

Le fonctionnement de l’installation est automatique depuis l’alimentation en combustible jusqu’à la commande de la chaudière en fonctions du besoin des consommateurs d’énergie.

Régulation basée sur des modèles mathématiques (MBR)

Polytechnik est à ce jour le seul constructeur au niveau mondial à pouvoir proposer une régulation opérationnelle basée sur des modèles mathématiques.

Cette régulation, que nous avons développée et mise en oeuvre déjà plusieurs fois, utilise un modèle physique du foyer et de l’échangeur pour calculer les grandeurs de réglages nécessaires en interne (vitesse de rotation des ventilateurs, position des clapets, alimentation en combustible, etc.) de la manière la plus précise et anticipée possible. En conséquence, seules les petites différences entre le modèle et l’installation réelle doivent encore être compensées par les systèmes de contrôle. Ce qui permet de maintenir de façon précise les valeurs mesurées aux consignes.

Des variations des caractéristiques du combustible sont automatiquement détectées et prises en compte par la régulation, qui assure la stabilité de fonctionnement de l’installation. Une économie de coûts de combustible et de fonctionnement de 3 à 5% par rapport à la régulation classique a pu être démontrée lors de mesures comparatives.

La visualisation de l’installation sert d’interface homme/machine. Le but premier de Polytechnik est de rentre l’utilisation de l’installation la plus conviviale possible pour l’utilisateur. Tous les paramètres de l’installation peuvent être traités par la visualisation Polytechnik et sont présentés dans différentes vues d’écran, schémas et statistiques :

Les équipements de l’installation représentés schématiquement permettent d’avoir une vue d’ensemble simple de l’état de l’installation et ces différentes parties. Tous les écarts, même les plus faibles, par rapport aux paramètres réglés sont affichés et automatiquement corrigés pour correspondre à la consigne.

Ce type de visualisation permet de piloter l’installation sur place mais également de la même manière à distance à l’aide d’un accès internet (ordinateur, smartphone, tablette, etc.). Lors d’un accès à distance, tous les paramètres sont accessibles et modifiables comme si l’opérateur se trouvait sur place.

Selon le combustible, la taille de l’installation et les souhaits du client, les fumées des installations à biomasse sont généralement nettoyées avant d’être émis à travers la cheminée.

Dans certains lieux d’implantation critiques, les émissions de vapeur d’eau visibles, liées à l’utilisation de combustibles humides et aux faibles températures extérieures, sont à éliminer.

Pour cela, des installations d’élimination de vapeur ont été mise en oeuvres pour des dizaines d’installations Polytechnik, avec un procédé breveté pour éliminer le panache de vapeur en sortie de cheminée.

Ces systèmes sont souvant mis en œuvre au niveau des installations Polytechnik alimentant des réseaux de chaleur, des sécheurs ou des serres. Elles sont souvant associées à des systèmes d’élimination du panache de vapeur. Relativement au PCI, les installations Polytechnik permettent d’atteindre des rendements supérieurs à 100%.