Termékek és komponensek
A Polytechnik komplex innovatív megoldásokat kínál, specializálva és optimalizálva bármilyen biomassza tüzelőanyagra, a vevői igényeknek megfelelően.
Termékek és komponensek
A Polytechnik komplex innovatív megoldásokat kínál, specializálva és optimalizálva bármilyen biomassza tüzelőanyagra, a vevői igényeknek megfelelően.
A biomassza tüzelőanyagban tárolt energia környezetbarát és hatékony kinyeréséhez innovatív és jól bevált technológiai elemek kombinációit használjuk.
A Polytechnik létesítményei az adott feladatnak leginkább megfelelő megoldással egyedileg kerülnek tervezésre, hogy biztosítsák a hatékony működést, alacsony károsanyag kibocsátás mellett. Minden üzemállapotban a számítógépes vezérlés gyűjti az üzemeltetési paramétereket értékeit és azok elemzésével biztosítja a hatékony energiatermelést alacsony károsanyag kibocsátás mellett. Minden adat és paraméter a vezérlő PC-n megjeleníthető, grafikonos, vagy statisztika formájában.
FŐBERENDEZÉSEK ÉS SZOLGÁLTATÁSOK
A VÁZLATTÓL AZ ÜZEMELÉSIG
A biomassza tüzelésű rendszerek tervezése és építése nem csak technológiailag komplex feladat. Szakértőink ezért vevőinket az első vázlattól az üzemeltetésig segítik 3000 megvalósult létesítmény tapasztalatával.
Többek között az alábbi szolgáltatásokat nyújtjuk:
létesítmény tervezés a vevő igényeinek megfelelően, a rendelkezésre álló biomassza tüzelőanyagra.
tüzeléstechnikai tesztek és áramlási szimulációk
engedélyezési tervek készítése
3D modellezés az egész üzemre vonatkozóan
méretezési számítások az egyes berendezésekre
gyártmánytervek készítése a főberendezésekre
a főberendezések gyártása a Polytechnik gyárakban, vagy hosszú-távú partnereik üzemeiben
csomagolás és szállítmányoztás globálisan
építés szerelés projektvezetéssel, vagy a teljes felelősségvállalás mellett
csőszerelés és kábelezés
próbaüzemi vizsgálatok elvégzése
betanítás és átadás üzemeltetésre
javítás és optimalizálás
TÜZELŐANYAG TÁROLÁS ÉS TOVÁBBÍTÁS
A Polytechnik által nyújtott szolgáltatás a trervezéstől az üzemeltetésig magában foglalja a teljes tüzelőanyag logisztikai rendszert a tárolástól az adagolásig. A több ezer rendszernél és a több tucat tüzelőanyagnál szerzett tapasztalattal a megrendelő igényeinek megfelelő, biztonságosan és megbízhatóan működő rendszert tudunk telepíteni.
TÜZELŐANYAG TOVÁBBÍTÁS
A továbbító és adagoló rendszereket a tüzelőanyag jellemzőihez igazítjuk. Ezzel biztosítható az elakadás mentes üzem és az alacsony energiaigányű tüzelőanyag továbbítás.
vibró-, láncos- és szalagos továbbítás
csigás adagolás és továbbítás
hidraulikus adagolás és továbbítás
osztályozó és leválasztó rendszerek
mágneses leválasztók
tűzgátak
TÜZELŐANYAG TÁROLÁS
A mennyiség, az anyag tulajdonságai, illetve a keretfeltételek függvényében a tüzelőanyag tárolásra, egyebek mellett az alábbi kitároló megoldások alkalmazhatóak:
hidraulikus éklétrás rendszerek
kör és négyzetes bolygató rendszerek
darus megoldások
toploader
ömlesztett anyag kitároló rendszerek
TÜZELŐBERENDEZÉS
A hoszzú-távon is megbízhatóan és környezetbarát módon működő biomassza és faipari melléktermék tüzelő berendezés évtizedes tapasztalatot és a célnak megfelelő tüzelőberendezést igényel. Különösen igaz ez alacsony fűtőértékű és/vagy szennyezett biomassza esetében, ahol akár vízhűtéses rostélynak, vagy adiabatikus tüzelőrendszernek is létjogosultsága van.
Évizedes tapasztalatunknak és kutatási-fejlesztési tevékenységünknek köszönhetően ismerjük a különböző szárító, tüzelési és elgázosítási rendszereket.
A teljesen automatizált tüzelőanyag adagoló rendszerek automatikusan a legoptimálisabb módon juttatják a biomasszát a tűztérbe. A többzónás tűztér a biomassza tulajdonságainak megfelelően szárítja, gázosítja, majd kiégeti a tüzelőanyagot. Az égési levegő és füstgáz ventillátorok melyek kimondottan az egyes tüzelési zónákhoz vannak vezérleve, biztosítják az optimális tűztér hőmérsékletet a pirolízishez és a felszabaduló gázok elégetéséhez. Összességében így biztosítható a teljes kiégés, az alacsony emisszió és a legmagasabb hatásfok.
TÜZELÉSTECHIKAI RENDSZEREK
levegő és vízhűtéses vízszintes és lépcsős rostély
rostély nélküli és kombinált rendszerek
stacioner fluidtüzelés
ADIABATIKUS TÜZELÉS
egyenáramú, ellenáramú és középáramú tüzelés
egy-, kettő, vagy többhuzamú megoldások
faelgázosítás
KAZÁN TECHNOLÓGIA
A forró füstgázok energiájának hasznosítására a Polytechnik a műszaki megoldások széles skáláját kínálja, melyek tartós, robusztus berendezések. A hőhasznosító kazánokat automatikus hőcserélő felület tisztító egységgel szereljük, hogy garantálható legyen a legmagasabb hatásfok minden terhelésnél, alacsony karbantartási költség mellett.
KAZÁNTÍPUSOK
Víz- és füstcsöves kazánok
Termoolaj kazánok
egy-, kettő, vagy többhuzamú megoldások
FŰTŐKÖZEGEK
melegvíz 110°C-ig
forróvíz 200°C-ig
telített gőz 68 bar-ig
alacsony nnyomású gőz 1 bar-ig
túlhevített gőz 480°C-ig
termoolaj 320°C-ig
meleg/forró levegő
forrógáz
ÜZEMELTETÉSI MÓDOK
állandó felügyelettel, vagy felügyelet nélkülli üzem
AZ ALKALMAZOTT SZABVÁNYOK
Nyomástertó Berendezések Irányelve PED 97/23/EG
PB10-574-03
EN 12952
EN 12953
SALAK ELTÁVOLÍTÓ RENDSZER
A tüzelés során a tüzelőanyagból visszamaradó salakot a berendezés automatikusan távolítja el.
Tapasztalatunk szerint az alábbi rendszerek megbízhatóan és alacsony költséggel alkalmazhatóak:
hamu(billenő)zárak
vibrációs, szalag és láncos pályák
csigás szállítók
hamu kezelő és osztályozó rendszerek
AUTOMATIZÁLÁS
A Polytechnik létesítmények vezérlése és szabályozása
Rendszereink ipari vezérlő számítógépekeket használnak (PLC). Az energiatermelés automatizálásához a a rendszer folyamatosan figyeli az üzemi paramétereket: oxigénszint, tűztér hőmérséklet, füstgáz visszavezetés, füstgáz és égési levegő hőmérséklet, tüzelőanyagmennyiség és nedvesség, előremenő és visszatérő fűtőközeg hőmérséklet, valamint gőzhőmérséklet.
Az üzemek működése teljesen automatizált. A vezérlés a pillanatnyi tüzelőanyag jellegét figyelembe véve a fogyasztói igényei szerint állítja be az üzemi paramétereket.
Modell alapú szabályozás (Model-based regulation MBR)
A Polytechnik jelenleg egyedüli szállítóként épít be rendszereibe modell alapú üzemszabályozást.
Az általunk kifejlesztett rendszerprogram már több rendszerben sikeresen működik. Lényege, hogy a tüzelőberendezés, a kazán és tüzelőanyag jellemzői alapján a pillanatnyi hőigények figyelembevételével a rendszer megpróbálja előrecsatolással az üzemi paramétereket beállítani (ventilátorok fordulatszáma, szabályozók pozíciója, tüzelőanyag-ellátása stb.) Következésképpen a szabályozórendszereknek csak a számítási modell és a valódi üzem közötti kis eltérések kompenzálása szükséges, ami lehetővé teszi az alapjelértékek pontosabb követését.
A tüzelőanyag-jellemzők változásait a rendszer automatikusan felismeri és a vezérlés ezt figyelembe véve avatkozik be. Ez a módszer biztosítja a berendezés működésének stabilitását és az emissziós értékek betartását.
FOLYAMAT MEGJELENÍTÉS
A kezelő számára készített üzem és a folyamat megjelenítőt a lehető legegyszerűbb struktúrával, átláthatóan alakítjuk ki. Igény esetén minden üzemi paraméter a Polytechnik rendszerében figyelemmel kísérhető egy grafikonon, vagy statisztikában.
a folyamtok és az értékek grafikus megjelenítése
tűztér és huzamkamerák képének megjelenítése
üzemirányítás a Polytechnik egyénre szabott felhasználói felületén keresztül
a mért értékek és a folyamatok naplózása
riport készítés és értesítések küldése
a mért értékek archiválása
hozzáférési jogosultságok beállítása
A berendezések sematikus megjelenítése egyszerű és gyors áttekintést ad az egyes berendezések, valamint a részegységek állapotáról.
A megjelenítő rendszer egyben lehetővé teszi, hogy a célértékeket nemcsak helyben, hanem akár távolról (okostelefonról, tabletről, stb. ) beállítsa az üzemeltető.
FÜSTGÁZ TISZTÍTÁS ÉS KEZELÉS
A tüzelőanyagtól, a rendszer méretétől és a vevői igényektől függően a füstgázokat megtisztítjuk mielőtt a kürtőn keresztül a környezetbe vezetnénk.
Általában az alábbi szennyezőanyag komponensek határérték alatti mennyiségét kell garantálni:
szénmonoxid (CO)
szilárd anyag (PM10, PM2,5)
nitrogén oxidok (NOx)
szerves szénvegyületek (VOC/HC)
klór és kénvegyületek (HCl and SOx)
nehézfémek
dioxinok és furánok (PCDDs/PCDFs)
A szennyezőanyag komponnensek kibocsátásának csökkentésére az alábbi technológiák váltak be a Polytechnik rendszerekben:
adiabatikus tüzelés zonális égési levegő adagolással
centrifugális leválasztók, multiciklonok
elektrosztatikus leválasztók (e-filterek)
cső és zsákos szűrők
elnyeletők és füstgáz kondenzátorok
adszorpciós és abszorpciós leválasztók adalékolással
denitrfikációs egységek (SNCR, SCR)
Néhány kritikus esetben a nedves tüzelőanyagból keletkező a füstgázzal távozó gőzt le kell választani.
Ennek elérésére több tucat létesítményünk rendelkezik szabadalmaztatott párátlanító egységgel, mely leválasztja a párát a füstgázból.
MARADÉK HŐ HASZNOSÍTÁS
A kazánból távozó füstgázok értékes hőeneregia tartalmának visszanyerésére különböző hőhasznosítókat alkalmaznak. Helyes tervezés esetén ezek a hőhasznosítók éppen annyira hűtik le a füstgázt, hogy az ne érje el a harmatpontot és a visszanyert hő például tápvíz, vagy égési levegő előmelegítésre használható. A méretezéstől függően a rendszer hatásfoka 5-10%-kal növehető.
A szabadalmaztatott vezérlő és szabályozó rendszerünkkel a különböző bypass rendszerekkel a hatásfok az aktuális tüzelőanyag jellemzők és a terhelés szintjének megfelelően változtatható.
LEGGYAKRABBAN ALKALMAZOTT HŐHASZNOSÍTÓK
tápvíz előmelegítő
termoolaj előmelegítő
épési levegő előmelegítő (LUVO)
tüzelőanyag szárító
HŐVISSZANYERÉS
A rendszer magas hatásfokának fenntartása érdekében nedves tüzelőanyag esetén minden üzemállapotban szükséges a füstgáz lehűtése harmatpont alá. A gőz kondenzációja során felszabaduló hő a fűtőközegnek átadásra kerül.
Ezeket a rendszereket gyakran nevezik füstgáz kondenzátoroknak. A látens hő jelentős mértékű, mely visszanyerése jelentősen csökkenti a tüzelőanyag igényt és a CO2 emissziót.
A Polytechnik létesítményekben ezek a rendszerek általában fűtőművekben, üvegházakban, szárítók fűtésénél működnek. A kondenzációs üzemű látens hő hasznosításnál a hatásfok a fűtőérték 100%-át meghaladja (vö: égéshő – fűtőérték).
Kontaktieren Sie uns
Sie wollen mehr über unsere Anlagen und Ihre Möglichkeiten erfahren?
Rufen Sie uns an – unter +43 2672 890-0, schreiben Sie uns eine Email an office@polytechnik.at oder nutzen Sie folgend unser Kontaktformular.