Die Planung und der Bau von mit Biomasse befeuerten Energieanlagen ist nicht nur unter technischen Gesichtspunkten oft komplex, weshalb unsere Experten, basierend auf der Erfahrung von über 3,000 Anlagen und den Betrieb von eigenen Heizwerken, unsere Kunden von der Anlagenkonzeption bis zum Betrieb begleiten.

Unter anderem werden hier folgende Leistungen erbracht:

Um die Energie von heißen Abgasen aus der Brennkammer auf das Wärmenutzungssystem zu übertagen, stellt Polytechnik im Bereich der Kesseltechnik eine breite Leistungspalette von robusten und langlebigen Kesselanlagen zur Verfügung. Um höchste Wirkungsgrade über den gesamten Lastbereich zu gewährleisten und um geringe Betriebs- und Wartungskosten zu garantieren, werden die Wärmetauscher mit automatischen Heizflächenabreinigungssystemen ausgestattet.

Steuerung und Regelung der Polytechnikanlage

Die vollautomatische Steuerung und Regelung der Energieanlage erfolgt über eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS), welche unter anderem Einflüsse von Sauerstoff, Feuerraumtemperatur, Rauchgasrückführung, Gas- und Verbrennungslufttemperatur, Materialmenge und -feuchtigkeit, Vorlauf- und Rücklauftemperatur, Dampf- und Systemdruck und Abnahme der einzelnen kundenseitigen Verbraucher in Befehlssignale weiterverarbeitet.

Der Anlagenbetrieb funktioniert vollautomatisch, von der Zuführung der Biomasse bis hin zur Steuerung der Energieerzeuger, abgestimmt auf den Bedarf der kundenseitigen Energieabnehmer.

Modellbasierte Regelung (MBR)

Polytechnik ist derzeit der einzige weltweite Anbieter einer funktionierenden modellbasierenden Anlagenregelung.

Diese von uns entwickelte und bereits mehrfach eingesetzte Regelung verwendet ein physikalisches Modell der Feuerung und der Wärmetauscher, um die benötigten Stellgrößen (Ventilator Drehzahlen, Klappenstellungen, Brennstoffzuführung, etc.) intern möglichst genau vorauszuberechnen. Folglich müssen nur mehr die geringen Abweichungen zwischen dem Berechnungsmodell und der realen Anlage durch die Reglungssysteme abgeglichen werden, wodurch vorgegebene Sollwerte genauer eingehalten werden können.

Änderungen der Brennstoffeigenschaften werden durch die Regelung automatisch erkannt und berücksichtigt, welche die Stabilität des Anlagenbetriebs sicherstellt. Eine Brennstoff- und damit Betriebskostenersparnis von 3 bis 5%, verglichen mit herkömmlichen Regelungen, wurde bei Vergleichsmessungen nachgewiesen.

Die Visualisierung von Anlagen und Prozessen wird auch als Schnittstelle zwischen Mensch und Maschine (HMI) bezeichnet. In erster Linie geht es Polytechnik darum, die Bedienung der Anlage für unsere Kunden so benutzerfreundlich wie möglich zu gestalten. Alle Anlagenparameter werden auf Wunsch durch Polytechnik’s Prozessvisualisierung verarbeitet und in einzelnen Bildern sowie ineinander übergreifenden Diagrammen und Statistiken festgehalten:

Die schematisch erfassten und gespeicherten Anlagenkomponenten ermöglichen, in einfacher und übersichtlicher Form, den Überblick über den Zustand und die Funktionen einzelner Anlagenteile und der Komplettanlage. Alle, auch noch so geringen Abweichungen von den vorgegebenen Parametern werden angezeigt und automatisch in den vorgegebenen Sollzustand zurückgeführt.

Durch diese Art der Visualisierung ist nicht nur die Darstellung am Bildschirm oder Bedienteil, sondern auch Veränderungen und Sollwertänderungen sämtlicher Parameter über Fernzugriff (Computer, Smartphone, Tablett, etc.), bei Bedarf möglich.

Je nach Brennstoff, Anlagengröße und Kundenanforderung sind üblicherweise die Abgase aus Biomasseenergieanlagen zu reinigen, bevor sie über die Kaminanlage ins Freie gelangen.

An manchen kritischen Anlagenstandorten sind die, bei der Verwendung von feuchten Brennstoffen und bei niedrigen Außentemperaturen, sichtbaren Wasserdampf-Emission zu eliminieren.

Hierzu wurden an dutzenden Polytechnik-Anlagen sogenannte Entschwadungsanlagen eingesetzt, welche patentierte Verfahren zur Eliminierung der Wasserdampffahne am Kaminaustritt verwenden.

An Polytechnikanlagen werden diese Systeme vorwiegend an Nah- und Fernwärmeanlagen, Brennstoff- und Sägespänetrockner, Glashäusern und oft auch zusammen mit Entschwadungsanlagen eingesetzt. Bezogen auf den unteren Heizwert erreichen Polytechnik-Anlagen dann einen Wirkungsgrad von über 100%.