Planificarea și construcția instalațiilor de energie cu biomasă nu este complexă doar din punct de vedere tehnic, ceea ce experții noștri pot deduce bazat pe experiența lor de peste 3,000 de instalații și operarea propriilor instalații de încălzire, ci și pentru suportul clienților de la conceperea instalației până la operarea ei.

Printre altele se realizează aici următoarele servicii:

Pentru a transfera energia gazelor fierbinți din camerele de ardere către sistemului de utilizare al căldurii, Polytechnic pune la dispoziție în domeniul tehnologiei cazanului o gamă vastă de instalații cu cazan , robuste și durabile. Pentru a asigura cea mai ridicată eficiență a întregii game de sarcini, pentru a garanta costuri de operare și de întreținere reduse, schimbătoarele de căldură sunt prevăzute cu sisteme de curățare a suprafețelor fierbinți.

Controlul și reglarea instalațiilor Polytechnik

Comanda și reglarea complet automată a instalației de energie are loc printr-un automat programabil , care traduce în semnale de comandă admisia de oxigen, temperatura camerei de ardere, recircularea gazelor arse, temperatura aerului și a gazelor de ardere, cantitatea și umiditatea materialului, temperatura de admisie și de retur, presiunea aburului și a sistemului și consumul consumatorilor individuali.

Operarea instalației este complet automată, de la introducerea biomasei până la comanda producătorului de energie în funcție de necesarul consumatorului la care ajunge energia.

Prin reglarea bazată pe model (MBR)

Polytechnik este în prezent singurul furnizor al unei instalații cu reglare pe bază de model din întreaga lume.

Această reglare, care a fost dezvoltată și pusă în practică de mai multe ori ,folosește un model fizic al arderii și schimbătorul de căldură pentru a prezice intern, cât mai precis posibil, parametrii necesari (numărul de rotații al ventilatorului, pozițiile clapetelor, alimentarea cu combustibil etc.) În consecință sistemele de reglare trebuie doar să compenseze deviațiile mici dintre modelul de calcul și instalația reală, ceea ce implică o respectare mai precisă a valorilor nominale stabilite.

Modificările caracteristicilor combustibilului sunt recunoscute în mod automat și luate în considerare, ceea ce asigură o stabilitate a utilizării instalației. În urma unor măsurători comparative s-a stabilit o economie de combustibil și au generat costuri de operare de 3 până la 5% mai mici, în comparație cu reglementările convenționale.

Vizualizarea instalațiilor și a proceselor este denumită și ca interfață între om și mașină (HMI). În primul rând obiectivul Polytechnik este de a crea o utilizare cât mai prietenoasă a instalației pentru clientul nostru. Toți parametrii instalației sunt prelucrați la cerere , prin intermediul vizualizării procesului Polytechnik și sunt documentați în grafice individuale precum și în diagrame și statistici:

Componentele instalației salvate și înregistrate schematic permit o vizualizare simplă și clară a condițiilor și funcțiilor componentelor individuale ale instalației și ale instalației pe ansamblu. Chiar și cele mai mici deviații de la parametrii presetați vor fi afișate și se va reveni automat la condiția dprestabilit dorita.

Acest tip de vizualizare facilitează nu doar prezentarea pe un monitor sau pe un panou de control, ci și modificările punctelor stabilite pentru toți parametrii prin acces la distanță (computer, smartphone, tabletă, etc.) , dacă este necesar.

În funcție de combustibil, dimensiunea instalației și solicitările clientului , gazele de evacuare din instalațiile cu energie biomasă se curăță înainte de a ajunge în aer liber din instalație.

În anumite zone critice de amplasare a instalației, emisiile de abur care sunt vizibile trebuie eliminate atunci când se folosesc combustibili și temperatura exterioară este joasă.

Pentru a obține acest lucru, zeci de instalații Polytechnik folosesc așa-numitele sisteme de devaporizare care folosesc proceduri patentate pentru a elimina aburul din orificiul de evacuare al hornului.

Cu instalațiile Polytechnik aceste sisteme sunt utilizate în principiu pentru sistemele de încălzire locale și districtuale, uscătoare de combustibil și de rumeguș și deseori în combinație cu instalațiile de devaporizare. Instalațiile Polytechnik ating un grad de eficiență de peste 100% în ceea ce privește valoarea de încălzire inferioară.