Продукция и компоненты

Polytechnik предлагает инновационные решения и системы, специально оптимизированные под широкий спектр видов биомассы в качестве топлива и самые высокие требования заказчика.

Продукция и компоненты

Polytechnik предлагает инновационные решения и системы, специально оптимизированные под широкий спектр видов биомассы в качестве топлива и самые высокие требования заказчика.

Для получения энергии из различных видов биомассы в наиболее эффективной, энергосберегающей и экологической форме и ее использование в разнообразных отопительных системах, применяются инновационные технологии и многократно проверенные компоненты установок.

В зависимости от топлива и области применения, в целях обеспечения высокой эффективности и низких выбросов в каждом отдельном случае мы разрабатываем подходящие именно Вам установки Polytechnik. В каждом рабочем режиме автоматизированные системы управления непрерывно анализируют и оптимизируют все параметры для наиболее эффективной работы установки, при минимальных выбросах и высокой производительности. С помощью визуализации процесса все данные и параметры обрабатываются и отображаются в виде изображений, диаграмм и статистических данных.

ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ И УСЛУГИ:

ОТ ИДЕИ ДО ЗАПУСКА

Планирование и строительство работающих на биомассе установок часто является комплексным не только с технической точки зрения. Поэтому специалисты нашей компании, основываясь на опыте свыше 3000 поставленных по всему миру установок, сопровождают наших клиентов на всем пути — от идеи до запуска.

Среди прочего мы предоставляем следующие услуги:

N

разработка установки, основываясь на требованиях заказчика, предписаниях по эмиссионным выбросам и разрешениям, а также имеющихся в наличии отходах / биомассе.

N

испытания по сжиганию и моделирование CFD (в случае специфического топлива)

N

проектирование и планирование

N

3D-проектирование всей системы

N

подробные расчеты компонентов установки

N

детальное изготовление чертежей основных отдельных компонентов

N

производство компонентов установки на собственных и партнерских заводах

N

упаковка, соответствующая виду транспортировки и доставка по всему миру

N

монтаж оборудования под контролем руководителя строительных работ или под полную ответственность Polytechnik

N

прокладка трубопроводов и электроинсталляция

N

тестирование и ввод в эксплуатацию

N

подготовка операторов и передача установки

N

обслуживание и оптимизация установки

ПОДАЧА И ХРАНЕНИЕ ТОПЛИВА

Спектр услуг Polytechnik — от планирования установки до ее ввода в эксплуатацию, также охватывает и логистику топлива — от временного хранения до процессов в камере горения. Основываясь на опыте эксплуатации тысяч установок и десятков видов топлива, индивидуально разрабатываются и настраиваются системы силосов, бункеров, хранения и топливоподачи.

ПОДАЧА ТОПЛИВА

Специально подобранные к соответствующим видам топлива и режиму работы, системы транспортировки и дозирования гарантируют бесперебойную и эффективную подачу различных видов биомассы к энергетической установке.

N

подача посредством вибрации, цепных и ленточных транспортеров

N

подача с помощью шнека

N

гидравлические системы подачи и загрузки

N

установки для сортировки и просеивания

N

магнитный сепаратор

N

предохранители от обратного возгорания

ХРАНЕНИЕ ТОПЛИВА

В зависимости от объема, материала и условий успешно используются следующие системы загрузки:

N

гидравлические подвижные полы

N

круглые и прямоугольные силоса

N

крановые системы

N

верхняя загрузка

N

топливные экстракторы

ТОПОЧНАЯ УСТАНОВКА

Экологически чистое, эффективное и надежное использование энергии из древесных отходов и биомассы является результатом многолетнего опыта и специально разработанных топочных установок. При использовании загрязненного топлива и/или топлива с низкой удельной теплотой сгорания особенно хорошо зарекомендовали себя адиабатические топочные установки с водяным охлаждением колосниковой рамы.

Основываясь на многолетнем опыте, инновационных исследованиях и разработках, используются разнообразные системы сушки, газификации и горения для рекуперации энергии из биомассы.

С помощью полностью автоматизированного управления подачей топлива, биомасса оптимально распределяется по всей площади зеркала горения. Процесс и установка технически разделены на несколько зон. Топливный материал для дегазации и последующего сжигания предварительно подсушивается в системе. Распределенные по соответствующим зонам дутьевые вентиляторы гарантируют оптимальное регулирование температуры и перемешивание газов пиролиза и горения с кислородом, и тем самым полное сгорание, а также низкий уровень выбросов и высокую эффективность.

СИСТЕМЫ ГОРЕНИЯ

N

плоские и ступенчатые колосниковые решетки с воздушным и водяным охлаждением

N

желобковые топки и их комбинации

N

стационарный вихревой слой

АДИАБАТИЧЕСКИЕ ТОПКИ

N

прямой, обратный и центральный поток горения

N

одно-, двух-, и многоходовой режим горения

N

газификация древесины

КОТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Для переноса энергии горячих дымовых газов из камеры горения в систему использования тепла Polytechnik предлагает широкий ассортимент прочных и долговечных котельных установок. Для обеспечения максимальной эффективности во всем диапазоне нагрузок, а также для гарантии низких эксплуатационных расходов, теплообменники оснащены автоматической системой очистки поверхностей нагрева.

ВИДЫ КОТЛОВ

N

водо- и газотрубные котлы

N

термомасляные котлы

N

одно-, двух-, и многоходовое исполнение

ТЕПЛОНОСИТЕЛЬ

N

горячая вода (до 105°C)

N

перегретая вода (до 200°C)

N

насыщенный пар (до 68 бар)

N

пар низкого давления (до 1 бар)

N

перегретый пар (до 480 °С)

N

термомасло (до 320 °С)

N

теплый / горячий воздух

N

горячий газ

РЕЖИМЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ

N

с или без постоянного наблюдения

НОРМЫ ИСПОЛНЕНИЯ

N

Директива по оборудованию, работающему под давлением PED 97/23/EG

N

PB10-574-03

N

EN 12952

N

EN 12953

СИСТЕМА УДАЛЕНИЯ ЗОЛЫ

Получаемая при сжигании древесины и биомассы зола автоматически выводится из системы и выпадает в контейнеры или бункеры для промежуточного хранения. Следующие системы зарекомендовали себя особенно надежными и эффективными при эксплуатации с установками Polytechnik:

N

запорные клапаны для золы

N

подача с помощью вибрационных, цепных и ленточных транспортеров

N

шнековый транспортер

N

системы накопления и сортировки золы

АВТОМАТИЗАЦИЯ

Управление и регулирование установками Polytechnik

Полностью автоматическое управление и регулирование энергетической установкой осуществляется через программируемый логический контроллер (PLC), который обрабатывает командные сигналы, показатели изменения кислорода, температуру горения, рециркуляцию топочного газа, температуру дымового газа и воздуха горения, количество топлива и его влажность, температуру в подающем и обратном трубопроводах, давление пара и системы, а также показания отдельных потребителей.

Система работает полностью автоматически, начиная от топливоподачи и вплоть до управления генераторами энергии, в зависимости от потребностей потребителей энергии.

На основе модели управления(MBR)

На данный момент Polytechnik является единственным мировым поставщиком работающей системы регулирования установок, базирующихся на основе модели (MBR).

Мы разработали и внедрили систему управления, которая используют физическую модель топки и теплообменника, чтобы как можно более точно рассчитать требуемые параметры (частоту оборотов вентилятора, позиции клапанов, циклы подачи топлива и т.д.). Поэтому даже малые отклонения между моделью и реальной системой сравниваются и корректируются с помощью системы управления, что более точно реализует заданные значения. Изменение характеристик топлива определяется системой управления автоматически и сразу учитывается, что гарантирует стабильность работы установки. Экономия топлива и, таким образом, эксплуатационных расходов, составляет от 3% до 5% по сравнению с обычными системами регулирования и управления, что было подтверждено в результате сравнительных измерений.

ВИЗУАЛИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА И УСТАНОВКИ

Визуализация систем и процессов — также известна как человеко-машинный интерфейс (HMI). Прежде всего Polytechnik заботится о том, как сделать обслуживание установки для клиентов более удобным. Все параметры установки при желании можно отследить при помощи системы визуализации Polytechnik, они выводятся в виде отдельных изображений, а также взаимосвязанных графиков и статистики:

N

полная графическая визуализация процессов и состояний

N

топочные камеры

N

обслуживание установки через интерфейс Polytechnik с собственным меню и панелью инструментов

N

архивация измеренных значений и сообщений в базе данных процесса

N

сообщения об ошибках и квитирование

N

протоколирование текущего процесса и архивирование данных

N

управление учетными записями и правами доступа.

Схематически сохраненные данные компонентов установки позволяют в полном объеме и простой форме осуществить обзор состояния и функций отдельных элементов установки. Все, даже небольшие отклонения от заданных параметров, отображаются и автоматически возвращаются к заданным значениям. С помощью данной визуализации возможно не только представление на экране или блоке обслуживания всех параметров установки через удаленный доступ (компьютер, смартфон, планшет и т.д.), но и при необходимости внесение изменений в параметры.

ОЧИСТКА И ПОДГОТОВКА ДЫМОВОГО ГАЗА

В зависимости от топлива, размера установки и требований клиента, дымовые газы, образующиеся в процессе выработки энергии из биомассы, необходимо очистить еще до момента их вывода через дымовую трубу в атмосферу.

К веществам, сокращение или ограничение которых необходимо в соответствии с предельными значениями, относятся:

N

монооксид углерода (СО)

N

тонкодисперсная пыль (PM10, PM2.5)

N

оксиды азота (NOx)

N

органические углеводороды (VOC / HC)

N

соединения хлора и серы (HCl и SOx)

N

тяжёлые металлы

N

диоксины и фураны (PCDDs/PCDFs)

Для сокращения этих выбросов на энергетических установках Polytechnik успешно применяются следующие технологии:

N

адиабатические топки с воздушными зонами

N

центробежный сепаратор, а также моно- и мультициклонные установки

N

электростатические сепараторы (электрофильтры)

N

шланговые и рукавные фильтры

N

водные и дымовые конденсаторы

N

установки для адсорбции и абсорбции с дозировкой

N

установки для удаления азота (SNCR и SCR)

В некоторых местах расположения установок, при использовании влажного топлива при низких температурах, необходимо устранять видимые водяные выбросы паров. Для этого в десятки установок Polytechnik внедрены так называемые блоки для отвода выпара, которые используют запатентованную технологию для устранения водяных паров из дымовой трубы.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОСТАТОЧНОГО ТЕПЛА

Для получения из отработанного газа котельной установки остаточной энергии, экономии топлива и снижения эксплуатационных расходов, на установках Polytechnik с котлом соединены различные теплообменники. При должной конфигурации производится охлаждение отработанного газа практически до уровня точки росы, а генерируемое тепло используется для нагрева питательной воды, повышения температуры обратной линии и / или предварительного нагрева воздуха для горения. В зависимости от конструкции, эффективность системы может быть увеличена на 5 — 10%.

Запатентованные системы управления и регулирования, наряду с различными байпасными системами, позволяют нашим клиентам максимально эффективно использовать топливо при необходимых условиях нагрузки. Для обеспечения снижения эксплуатационных расходов и расходов на техническое обслуживание, теплообменники также оснащены автоматической системой очистки поверхностей нагрева.

ОБЩИЕ КОНСТРУКЦИИ:

N

экономайзер горячей и питательной воды

N

термомасляный экономайзер

N

воздухоподогреватель

N

сушилка топлива

РЕКУПЕРАЦИЯ ТЕПЛА

Для сохранения высокого КПД на каждой ступени эксплуатации, в том числе и при наличии влажного топлива, дымовые газы могут быть охлаждены ниже точки росы. При этом водяной пар и сопроводительные материалы (включая тонкодисперсную пыль) конденсируются и полученное тепло передается на теплоноситель (низкая температура).

Эти системы часто называют установками для конденсации дымовых газов, которые используют скрытое тепло дымовых газов и в результате значительно снижают использование топлива и выбросы CO2.

На установках Polytechnik эти системы прежде всего используются при локальном и централизованном теплоснабжении, топливных и опилочных сушилках, в парниках и часто вместе с блоками для отвода пара. Благодаря низкой удельной теплоте сгорания, установки Polytechnik достигают КПД свыше 100%.

Свяжитесь с нами

Хотите узнать больше о наших установках и возможностях?

Телефон для связи +43 2672 890-0, электронная почта office@polytechnik.at или используйте форму обратной связи.


×

This website uses cookies to deliver a pleasant and user-friendly browsing experience. If you continue to browse, we consider that you accept the use of cookies on our website. Datenschutzerklärung

This website uses cookies to deliver a pleasant and user-friendly browsing experience. If you continue to browse, we consider that you accept the use of cookies on our website.

Schließen