燃烧生物质的发电厂的规划和建设不仅从技术角度往往是复杂的，这就是为什么我们有着3000台设备及运行自己的供热厂经验的专家对我们的客户从系统设计到运营和操作全程进行指导的因素。

以下列举我们的服务项目：

为了将热废气的能量从燃烧室传到热利用系统，Polytechnik在锅炉技术领域提供各类坚实耐用的锅炉设备。为了确保在整个负载范围内最大的效率，并确保低操作和维护成本，该热交换器配备有自动加热表面清洗系统。

Polytechnik设备的控制和调节

通过可编程逻辑控制器（PLC）全自动控制和调节动力装置，该控制器将诸如氧气、燃烧室内的温度、烟道气再循环、气体和燃烧空气的温度、材料数量和湿度、前行和返回温度、蒸汽和系统压力及用户方用电设备接受情况等影响指标再处理成指令信号。

设备运行全自动化，从生物质进料到发电机控制，根据客户的能源设备的需求进行协调。

基于模型的控制（MBR）

Polytechnik是目前成功基于模型的设备控制的唯一供应商。

这一由我们开发并已多次使用的控制器，使用炉膛和热交换器的物理模型（风扇转速，风门位置，燃料供应等），以便尽量精确地提前计算出内部调节变量。因此只需由调节系统对计算模型和实际系统之间的细微差别进行平衡，如此更加符合预设的额定值。

燃料特性的变化由控制系统自动检测并进行参照，这确保设备操作的稳定性。通过比较测量证明，与传统的控制器相比，可节省燃料及运行成本3至5％。

设备和工艺的可视化也被称为人与机器（HMI）之间的接口。对Polytechnik来说最重要的是，为客户着想进行设计，设备操作尽可能简便。按照需求所有系统参数通过Polytechnik的过程可视化处理，形成一个个画面和相互关联的图表及统计数字：

图表式采集和存储的系统组件，允许以简单和简洁的形式，概述单个设备组件和全套设备的状态和功能。 显示所有预设参数的偏差，即使偏差非常微小，并自动返回到预设状态。

通过这种类型的可视化功能，画面不仅显示在屏幕或控制面板上，而且如果需要还可远程（计算机、智能电话、平板电脑等）进行更改及改变所有设定值参数。

根据不同的燃料、工厂规模和客户要求，通常由生物质电厂产生的废气在通过烟囱系统到达外部之前须清洗。

在一些条件差的设备安置场地，如在外部温度低的情况下使用湿燃料，须消除排放的可见水蒸汽。

在Polytechnik设备中使用所谓的烟气消除装置，该装置使用消除在烟囱出口处水蒸汽的专利方法。

Polytechni设备上的这些系统主要用于地方和区域供热厂、燃料和锯屑干燥器、玻璃房，且经常搭配烟气消除装置。基于低限热值Polytechnik系统则超过100％的效率。