产品与组件

Polytechnik提供创新的解决方案和整体系统 – 定制并优化匹配多种生物质燃料且符合最高的客户需求。

产品与组件

Polytechnik提供创新的解决方案和整体系统 – 定制并优化匹配多种生物质燃料且符合最高的客户需求。

为了将各种各样的生物质能量以最有效的、节能的和环境友好的方式输送到各种不同的热力系统,我们使用最新的技术及经久考验的系统组件。

为了保证在各种运行的情况下有最高的效率和最低的排放,Polytechnik对每套系统都针对每个燃料组合及具体应用单独进行量身定制的设计。在各种运行状态中计算机控制系统对所有参数进行即时分析和优化,使设备高效运行最低排放,保证设备的最高可用性。可视化系统实时处理所有的数据和参数,并以图表和统计数字形式显示出来。

主要系统组件及服务项目:

从方案规划到设备运行

燃烧生物质的发电厂的规划和建设不仅从技术角度往往是复杂的,这就是为什么我们有着3000台设备及运行自己的供热厂经验的专家对我们的客户从系统设计到运营和操作全程进行指导的因素。

以下列举我们的服务项目:

N

根据客户要求、排放和审批规定及所提供的废物流/生物质提出设备方案。

N

燃烧试验和CFD模拟(如果用特殊燃料)

N

工艺设计和规划

N

整个工厂的3D详细设计

N

工厂组件的详细计算

N

基本组件的详细图纸和加工图纸

N

在自己的Polytechnik工厂和经挑选的长期的合作伙伴处生产设备组件

N

合格的运输包装并发送到我们的全球客户

N

设备安装由客户方的施工负责人接管或由Polytechnik整体负责

N

管道和电气安装

N

设备测试和调试

N

对经营方进行培训及设备移交

N

设备维护及优化

燃料运输和储存

我们的从规划到设备运营的Polytechnik服务涵盖从临时存储到完成燃烧室任务的整个燃料物流流程。基于对数千台设备和几十种燃料的经验,筒仓、料斗、存储和传送系统等技术都可根据客户特殊需求单独定制配置。

燃料输送

根据相应的燃料特性和运行方式专门配置的输送和计量系统保证将各种各样的生物质有效且无故障地输入发电装置。

N

振动、槽链和带式输送设备

N

螺旋输送机和螺旋进料装置

N

液压输送和机架系统

N

分拣和筛选设备

N

磁性分离器

N

逆火熔断器

燃料储存

根据体积、输送材料和框架条件使用以下卸料系统:

N

液压滑移底板

N

圆形及矩形筒仓卸料装置

N

起重机系统

N

顶部装载机

N

室内卸料装置

燃烧设备

以环境友好型的、成功的、可靠的方式将木材和生物质废物流制成能源需要几十年的经验和专门设计的燃烧系统。特别是对被污染和/或低热值燃料,已经盛行配备水冷炉蓖系统的绝热燃烧设备。

基于几十年的经验和创新的研究和开发,使用多样化的干燥、气化和燃烧系统从生物质中制取能量。

通过一个完全自动化的燃料控制机制,生物质被最佳分布燃烧系统中。工艺和设备技术上分成几个区域,燃烧材料被预干燥,然后在系统中脱气再进行燃烧。具体而言,适配各区域的空气和排气风扇保证最佳的温度控制、热解和燃烧气体与氧气混合以及焚烧充沛、低排放和高效率。

燃烧系统

N

空气和水冷却的平坦和阶梯炉排

N

各类槽型炉膛及其组合

N

固定流化床

绝热炉膛

N

直流对流及中间流炉膛

N

单流、双流及多流式炉膛

N

木料气化器

锅炉技术

为了将热废气的能量从燃烧室传到热利用系统,Polytechnik在锅炉技术领域提供各类坚实耐用的锅炉设备。为了确保在整个负载范围内最大的效率,并确保低操作和维护成本,该热交换器配备有自动加热表面清洗系统。

锅炉类型

N

水管及烟气管锅炉

N

热油锅炉

N

单流、双流及多流式结构

热载体

N

温水 (至 105°C)

N

热水 (至 200°C)

N

饱和蒸汽 (至 68 bar)

N

低压蒸汽 (至 1 bar)

N

过热蒸汽/热蒸汽 (至 480°C)

N

热油 (至 320°C)

N

暖/热空气

N

热气体

操作模式

N

有或没有连续监控

设计标准

N

欧洲承压设备指令 PED 97/23/EG

N

PB10-574-03

N

EN 12952

N

EN 12953

除灰系统

燃烧木材和生物质所产生的灰分经由低磨损的系统全自动从系统排出并输送到容器或筒仓设备进行中间存储。

下面安装在Polytechnik设备上的系统已被证明非常可靠且低维护:

N

灰分截止阀

N

振动、带式和槽式输送设备

N

螺旋输送机

N

灰分调节及分拣装置

自动化技术

Polytechnik设备的控制和调节

通过可编程逻辑控制器(PLC)全自动控制和调节动力装置,该控制器将诸如氧气、燃烧室内的温度、烟道气再循环、气体和燃烧空气的温度、材料数量和湿度、前行和返回温度、蒸汽和系统压力及用户方用电设备接受情况等影响指标再处理成指令信号。

设备运行全自动化,从生物质进料到发电机控制,根据客户的能源设备的需求进行协调。

基于模型的控制(MBR)

Polytechnik是目前成功基于模型的设备控制的唯一供应商。

这一由我们开发并已多次使用的控制器,使用炉膛和热交换器的物理模型(风扇转速,风门位置,燃料供应等),以便尽量精确地提前计算出内部调节变量。因此只需由调节系统对计算模型和实际系统之间的细微差别进行平衡,如此更加符合预设的额定值。

燃料特性的变化由控制系统自动检测并进行参照,这确保设备操作的稳定性。通过比较测量证明,与传统的控制器相比,可节省燃料及运行成本3至5%。

过程和设备可视化

设备和工艺的可视化也被称为人与机器(HMI)之间的接口。对Polytechnik来说最重要的是,为客户着想进行设计,设备操作尽可能简便。按照需求所有系统参数通过Polytechnik的过程可视化处理,形成一个个画面和相互关联的图表及统计数字:

N

过程和状态全图形可视化

N

燃烧室相机

N

使用Polytechnik的用户界面及自行开发的菜单和工具栏操作设备

N

在过程数据库归档测量值和消息

N

事件通知和签收

N

记录当前进程和检测的存档数据

N

管理用户和他们的访问权限。

图表式采集和存储的系统组件,允许以简单和简洁的形式,概述单个设备组件和全套设备的状态和功能。 显示所有预设参数的偏差,即使偏差非常微小,并自动返回到预设状态。

通过这种类型的可视化功能,画面不仅显示在屏幕或控制面板上,而且如果需要还可远程(计算机、智能电话、平板电脑等)进行更改及改变所有设定值参数。

废气净化及调节

根据不同的燃料、工厂规模和客户要求,通常由生物质电厂产生的废气在通过烟囱系统到达外部之前须清洗。

通常须降低的成分或保证其低于限值的成分如下:

N

氧化碳 (CO)

N

细颗粒 (PM10, PM2.5)

N

氮氧化物 (NOx)

N

有机碳氢化合物 (VOC / HC)

N

氯和硫化合物 (HCl und SOx)

N

重金属

N

二恶英和呋喃 (PCDDs/PCDFs)

Polytechnik能源设备成功应用以下技术减少这些排放物:

N

空气分级绝热炉膛

N

离心式分离器和单管及多管旋风系统

N

静电除尘器 (E过滤器)

N

套筒和袋式过滤器

N

洗涤器和废气冷凝设备

N

添加剂定量吸附和吸收系统

N

脱氮设备 (SNCR und SCR)

在一些条件差的设备安置场地,如在外部温度低的情况下使用湿燃料,须消除排放的可见水蒸汽。

在Polytechnik设备中使用所谓的烟气消除装置,该装置使用消除在烟囱出口处水蒸汽的专利方法。

余热利用

为了从锅炉设备废气中提取有价值残余能量并节省燃料和运行费用,Polytechnik设备的锅炉下游连接各种热交换器。设计得当,可将排气冷却到刚刚高于露点,所提取的热量被用作预热进料水,用于提升返回温度和/或预热燃烧空气。根据不同的设计,可提高系统效率5至10%。

利用获专利的控制和调节系统及各种旁路系统,我们的客户可将效率与相应的燃料和负载条件进行适配。在此为了保证低操作和维护成本,热交换器装有自动加热表面清洗系统。

最常见的结构形式:

N

热水和给水经济装置

N

热油经济装置

N

燃烧空气预热

N

燃料烘干机

热回收

为了保持系统每一个操作点的高效率,即使使用高潮湿燃料,废气可以被冷却到烟道气露点以下。水蒸气和杂质被凝结(包括颗粒物质),然后释放的凝结热被输送到传热介质(低温)。

这些通常也被称为烟道气冷凝设备的系统利用烟道气的潜热含量,从而显著降低燃料消耗和二氧化碳排放。

Polytechni设备上的这些系统主要用于地方和区域供热厂、燃料和锯屑干燥器、玻璃房,且经常搭配烟气消除装置。基于低限热值Polytechnik系统则超过100%的效率。

请联系我们

您想更多了解我们的设备吗?您有任何意向或问题?请垂询我们。

联系我们 – 下 +43 2672 890-0, 我们发一个电子邮件 office@polytechnik.at 使用我们的联系方式


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